مرحبًا بك في دليل المستخدم المصمم خصيصًا لمشرفي الإنتاج في صناعة الملابس باستخدام منصة Garment IO. يقدم هذا الدليل تعليمات مفصلة حول كيفية إدارة عمليات الإنتاج بفعالية، مراقبة أداء الموظفين، وضمان التشغيل السلس لقسم مصنعك.
• مراقبة أداء الموظفين ومعالجة الكفاءات المفقودة.
• إدارة أوامر الإنتاج وضمان تعيين المراحل بشكل صحيح.
• تتبع حالة الباكيهات والتخفيف من التأخيرات.
• ضمان تلبية معايير الجودة ومعالجة أي مشكلات على الفور.
• استخدام البيانات في الوقت الفعلي لاتخاذ قرارات مستنيرة وتحسين تدفق الإنتاج.
• توزيع وقت الموظف: كيفية تخصيص وقت الموظفين عبر المهام المختلفة.
• الكفاءات المختلفة: فهم الكفاءات المختلفة المحسوبة بواسطة النظام.
• حالات أوامر الإنتاج: المراحل المختلفة لأوامر الإنتاج.
• حالات الباكيهات: تقدم الباكيهات داخل عملية الإنتاج.
• حالات طلبات وقت التوقف: الطلبات المقدمة من الموظفين عندما يكونون في وقت التوقف.
• أنواع المراحل: المراحل المختلفة المشاركة في صناعة الملابس.
• أوقات عمليات الانتاج وحسابها: الوقت الذي يستغرقه إكمال مهمة محددة.
• تعيين الأوامر و المراحل الصحيحة على كل ماكينة قبل بدء العمال في العمل.
• تحديد الباكيهات التي كانت في القسم لأكثر من 3 أيام دون تقدم واتخاذ الإجراءات اللازمة لتحريكها للأمام من خلال معرفة السبب الجذري وإنهاء المراحل المفقودة.
• الاستجابة لطلبات وقت التوقف المفتوحة والمنتهية. يجب قبول أو رفض جميع الطلبات، ولا يجب ترك طلبات وقت التوقف مفتوحة أو معلقة.
• مراقبة أداء القسم في تطبيق المشرف وتحديد الموظفين غير المستغلين ومعالجة طلبات وقت التوقف. ضمان عدم تجاوز معايير الجودة لمعايير العميل.
• مراقبة حالة الباكيهات داخل كل أمر و قسم في صفحة الباكيهات ومعالجة أي مراحل مفقودة بمعرفة المزيد عن الباكيه/مجموعه باكيهات في صفحة تاريخها.
• تحديد العمليات التي تعيق التقدم في الوقت الفعلي واتخاذ الإجراءات لحلها لضمان تحقيق الهدف اليومي. هذا يضمن أيضًا توازن القسم وعدم تحميل أي مرحله زيادة عن طاقتها.
• مراقبة الإنتاجية الساعية لكل مرحله، موظف، وموديل على مدار الساعه للحفاظ على توازن الخط.
• مراجعة بطاقات أداء القسم/الخط لجمع جميع المعلومات ذات الصلة وتحديد ما إذا كانت هناك حاجة إلى ساعات عمل إضافية لتحقيق الهدف لإخطار فريق الإدارة والعمال مبكرًا.
• التحقق من القطع الجاهزة للإنتاج في كل مرحله داخل القسم لتحديد المراحل التي تعيق التقدم واتخاذ الإجراءات وفقًا لذلك. يمكن للمشرفين معرفة القطع الدقيقة في الوقت الفعلي الجاهزة في كل مرحله باستخدام تقرير قطع تحت التشغيل (WIP).
• التحقق من وقت الهدر للموظفين بالأمس وتحذير الموظفين المتأخرين.
• التحقق من كفاءة العمال بالأمس وتحفيز الموظفين لزيادة كفاءاتهم وتحديد ما إذا كانت هناك حاجة لتدريب إضافي.
• تقييم عدد القطع تحت الهدف من خلال التحقق من القطع المتبقية في صفحة العمليات واتخاذ الإجراءات اللازمة لليوم التالي لضمان تحقيق هدف الإنتاج.
• تحديد القطع التي لا تزال في الإصلاح واتخاذ إجراءات فورية في اليوم التالي لتجنب التأخيرات الطويلة.
• تقييم إنتاجية القسم/الخط بتفاصيل الأوامر وتخطيط كيفية زيادتها في اليوم التالي.
• تقييم التحسينات أو التراجع في أوقات الهدر على أساس أسبوعي باستخدام تقرير مدة الهدر.
• معرفة الأوامر القادمة وتحديد ما إذا كانت هناك حاجة للتدريب على الموديلات و المراحل الجديدة من خطة مخطط Gantt.
• تحديد الأسباب الشائعة لوقت التوقف والعمل على تقليل وقت التوقف.
• تحديد المشكلات الشائعة في الماكينات والتعاون مع فريق الصيانة لتقليل وقت التوقف.
• تقييم المقاييس الجماعية وتحديد ما إذا كان الموظفون يتجاوزون الأداء أو يقل عن الأداء باستخدام بطاقة أداء الموظف.
• تقييم مقاييس الأداء الإجمالية للشهر لتحديد أفضل وأسوأ الموظفين باستخدام صفحة كفاءة الموظف التي تعرض جميع المعلومات اللازمة.
• مقارنة الأداء الفعلي بالخطة على مخطط Gantt واتخاذ القرارات لضمان تحقيق الأوامر المستقبلية للأهداف المخططة.
• لأي مشاكل أو أسئلة، ارجع إلى قسم استكشاف الأخطاء أو اتصل بالدعم للحصول على المساعدة.