لمحة عامة

يسرّنا أن نقدم إعادة تصميم متطورة لصفحة المراحل، والتي تم تطويرها بدقة لتعزيز الكفاءة، الرؤية، والتحكم في عمليات التصنيع. يضمن هذا التحديث تدفقًا سلسًا للإنتاج من خلال تحسين توزيع المراحل وتوازن استخدام الماكينات، مما يساعد في تحسين سير العمل وتقليل وقت التوقف غير الضروري.

ما هو توازن الخطوط ولماذا هو مهم؟

توازن الخطوط هو عملية توزيع العمل بشكل استراتيجي عبر محطات الإنتاج المختلفة داخل الخط أو القسم. يضمن هذا التوزيع أن جميع المراحل تعمل بنفس الوتيرة، مما يقلل الاختناقات ويحدّ من وقت التوقف. يساهم التوازن الفعّال في:

• زيادة الإنتاجية – يعمل كل جزء من عملية الإنتاج بتناغم، مما يزيد من المخرجات النهائية.
• تحسين المرونة – القدرة على التكيف بسرعة مع الموديلات الجديدة أو التغيرات في حجم الإنتاج دون تأثير سلبي على سير العمل.
• رفع معنويات العمال – يساهم التوزيع العادل للعمل في تحسين رضا الموظفين وتقليل معدل الدوران.

ما الجديد في صفحة المراحل؟

1. خريطة مرئية للمراحل

• يوفر المخطط التفاعلي والجدول رؤية واضحة وفورية لتوزيع المراحل وتوازن العمل.
• يمكن للمستخدمين تحديد الاختناقات بسرعة وإجراء التعديلات الفورية لتعزيز الإنتاجية.

2. أدوات تحديد البيانات التفاعلية

• يمكن للمستخدم تخصيص العرض من خلال اختيار الأقسام أو الموديلات أو أوامر الإنتاج، مما يتيح التركيز على تحسين عمليات معينة.

3. بطاقات بيانات لمتابعة الإنتاج في الوقت الفعلي

📌 بطاقة الإنتاج الفعلي

• تتبع عدد القطع المنتجة بدقة في الوقت الفعلي.
• النقر على البطاقة يكشف تحليلًا تفصيليًا لكل أمر إنتاج، مما يساعد الفرق على مراقبة التقدم.

📌 بطاقة الهدف اليومي

• تعرض هدف الإنتاج اليومي بناءً على تقديرات الذكاء الاصطناعي أو تخطيط أوامر الإنتاج:
  • إذا تم استخدام أداة الذكاء الاصطناعي، يتم استرجاع الأهداف تلقائيًا من النظام.
  • إذا لم يتم استخدامها، يقوم النظام بحساب الهدف عبر تجميع الأهداف لكل ساعة خلال الورديات المخططة للأمر.
• النقر على البطاقة يعرض تفاصيل دقيقة لهدف الإنتاج اليومي.

📌 بطاقة الأداء الفعلي مقارنة بالهدف

• تعرض التقدم الفعلي مقارنةً بالهدف المحدد حتى اللحظة الحالية، باستخدام ألوان تحدد درجة الاستعجال:
  • أخضر (100%+) – الإنتاج يسير وفق الخطة أو يتجاوز الهدف.
  • برتقالي (80%-100%) – الإنتاج أقل قليلًا من الهدف المحدد.
  • أحمر (<80%) – الإنتاج متأخر بشكل كبير عن الخطة.
• مثال: إذا كان الهدف اليومي 400 قطعة وتم التحقق من الأداء في منتصف اليوم، فإن الهدف المرحلي يكون 200 قطعة. تقارن البطاقة الإنتاج الفعلي مقابل هذا الهدف الوسطي.
• يمكن للمستخدمين التبديل بين العرض في شكل جدول أو مخطط بياني حسب تفضيلاتهم.

فهم الجدول التفصيلي

• يعرض جميع المراحل، الإلزامية منها والاختيارية (المراحل الاختيارية معروضة مع زر تبديل خاص بها).
• يمكن البحث عن مرحلة معينة لتسهيل الوصول إليها.
• تحتوي كل بطاقة مرحلة على:
  • نوع الماكينة المطلوبة لتنفيذ العملية.
  • الماكينات المخصصة لهذه المرحلة داخل القسم.
  • أسماء العمال المسجلين على هذه الماكينة لهذه المرحلة.
  • الأعمال قيد التنفيذ (WIP) – تعرض عدد القطع الجاهزة لهذه المرحلة بناءً على الاعتماديات.
  • إنتاج الساعة الأخيرة – يعرض عدد القطع المكتملة خلال الساعة الأخيرة بعد استبعاد فترات الراحة.
  • شريط التقدم – يوضح نسبة القطع المكتملة من إجمالي الكمية المقصوصة لكل طلب أو موديل.
• النقر المزدوج على أي عملية يكشف عن بيانات إضافية، مثل:
  • الإنتاج لكل ساعة.
  • مقارنة الإنتاج الفعلي بالهدف.
  • الماكينات والعمال المخصصين لهذه العملية.

فهم المخطط البياني

• يتم عرض المراحل عموديًا حسب التسلسل التشغيلي، مع إظهار العمليات الإلزامية فقط.
• يمثل المحور الأفقي (X) الوقت الفعلي للإنتاج بالدقائق، مما يوفر رؤية دقيقة لسرعة الإنتاج.

مفهوم وقت التكت (Takt Time) في الإنتاج

وقت التكت هو المعدل المثالي للإنتاج، حيث يمثل الوتيرة المطلوبة لتصنيع المنتجات وفقًا للطلب. يساهم بشكل رئيسي في تحقيق التوازن داخل القسم ومنع التأخير.

المزايا الأساسية في المخطط

1. تحليل تفصيلي لكل مرحلة

• تمرير المؤشر أو النقر على شريط العملية يكشف عن:
  • اسم العملية.
  • الوقت الفعلي للتنفيذ (Takt Time).
  • عدد القطع قيد التنفيذ (WIP).
  • معدل التقدم العام للموديل.
• النقر المزدوج يعرض معلومات إضافية:
  • الإنتاج لكل ساعة.
  • مقارنة الإنتاج الفعلي بالهدف.
  • الماكينات والعمال المخصصين لهذه العملية.

2. مؤشرات كفاءة ملونة

• الأشرطة الخضراء – العملية تسير أسرع من الهدف المخطط.
• الأشرطة الحمراء – العملية أبطأ من الوقت المحدد، مما قد يشير إلى اختناقات تحتاج إلى معالجة سريعة.
• الأشرطة الرمادية – المرحلة تقترب من الاكتمال أو تم إنهاؤها بالفعل.
• الأشرطة الزرقاء – لم يتم التخطيط لجميع أوامر الإنتاج، مما يمنع تحديد وقت تكت مستهدف دقيق.

3. مؤشرات وقت التكت الأساسية

• الخط الأسود (هدف وقت التكت) – يمثل السرعة المثالية لكل عملية، محسوبة عبر تقسيم إجمالي وقت العمل المتاح على إجمالي الإنتاج المستهدف.
  • إذا كان التخطيط عبر صفحة تخطيط أوامر الإنتاج، يتم احتساب جميع ساعات العمل المخططة للأمر.
  • إذا لم يكن كذلك، يفترض النظام أن الوردية الرئيسية هي المعتمدة في الحساب.
• الخط الأخضر (الوقت الفعلي للتكت في القسم) – يعكس الوقت الفعلي لإنتاج قطعة واحدة عبر القسم بالكامل.

قوة صفحة المراحل المحسّنة

توفر الصفحة الجديدة تحليلات دقيقة قابلة للتنفيذ تساعد في تحسين الإنتاجية واتخاذ قرارات تشغيلية دقيقة.

المزايا الأساسية

✔ تحقيق توازن مثالي في العمل – توزيع المهام بشكل متساوٍ لمنع إجهاد العمال وتقليل استهلاك الماكينات.
✔ تقليل الاختناقات – تحديد وحل مشكلات تدفق الإنتاج بسرعة.
✔ تحقيق التسليم في الوقت المحدد – مراقبة الأهداف اليومية وضمان تحقيقها.
✔ تحسين استغلال الموارد – الاستخدام الفعّال للماكينات والقوى العاملة دون إهدار الوقت.

🚀 الصفحة المحسّنة للمراحل متاحة الآن – ابدأ بتحسين تدفق إنتاجك اليوم!

لأي استفسارات أو دعم، فريقنا مستعد لمساعدتك!