قبل بدء عملية التسجيل، نقوم بإجراء تقييم أولي لتحديد ما إذا كانت الشركة تلبي متطلبات النظام. يدعم نظامنا الشركات ذات العديد من المصانع، ولكن أثناء عملية التسجيل، نوصي بالعمل مع مصنع واحد في كل مرة لضمان تجربة تسجيل مركزة وفعالة.

بمجرد تأكيد ملاءمة الشركة لعملية التسجيل، يقوم موظف في Garment IO بإضافة الشركة إلى نظامنا. بعد ذلك، يقوم الموظف بإنشاء المصنع داخل النظام، مكونًا المعلمات الاختيارية وإضافة المستخدمين الأولين. يُنشئ هذا الخطوة الأساس لدمج المصنع في منصة إدارة الإنتاج لدينا.

يُرشد مستخدمو المصنع بعد ذلك لإدخال البيانات الأولية المطلوبة لتكامل النظام بسلاسة. لتبسيط هذه العملية، هناك طريقتان متاحتان:

تشمل البيانات التي يجب إدخالها: الأدوار الخاصة بالمستخدمين، والمستخدمين أنفسهم، والترجمات، والورديات، والعملاء، والعروض، وأنواع الماكينات، والماكينات، والموظفين، والمحطات، وفئات الموديلات، و الموديلات، والألوان، والمقاسات. يضمن هذا الاستيراد الشامل أن يتم إعداد النظام بدقة ويعكس بيئة الإنتاج الخاصة بالمصنع.

إذا كان المصنع يرغب في استخدام وحدة القص، فإننا نوصي بدمجها قبل بدء الإنتاج. في هذه المرحلة، يقوم المصنع بإدخال البيانات المتعلقة بالقص، مثل أنواع الخامات والاتواب وأوامر القص. في الوقت نفسه، يقدم Garment IO تدريبًا على إنشاء أوامر القص والماركر ، مما يمكن المصنع من إنتاج دفعات كبيرة بكفاءة.

بمجرد أن يكون المصنع قد قام بنجاح بتحميل البيانات الأولية وإعداد وحدة القص، إنه جاهز لبدء الإنتاج. من أجل ضمان انتقال سلس، نبدأ بعدة طلبات صغيرة. يقوم فريق Garment IO للعمليات بزيارة المصانع والتعاون عن كثب مع الإنتاج، موجهين إياهم خلال إنشاء أوامر الانتاج والتخطيط والتعيين وتخصيص المراحل على الماكينات. بالإضافة إلى ذلك، يتأكد الفريق من أن المصنع يفهم جميع التقارير التصنيعية المقدمة ضمن النظام، مما يمكن من مراقب .

في حين يتعود العمال على مسح الباكيهات والإشراف على الأقسام، نقدم ميزة وقت التوقف. نقوم بتدريب العمال على كيفية طلب التوقف باستخدام النظام، مما يمكنهم من تحسين جداول عملهم بفعالية.

بمجرد أن يكتسب العمال و المشرفين مهارة في العمليات الإنتاجية الأساسية ويفهم تمامًا كيفية تنفيذ وتتبع الأنشطة الإنتاجية، نتقدم إلى المرحلة التالية. نتطلب القيام بعملية إنتاج كاملة على الأقل لضمان فهم شامل لقدرات النظام ووظائفه.

في هذه المرحلة، يقدم Garment IO تدريبًا على وحدة الجودة. يتعلم المصنع كيفية إدخال العيوب، وإعداد محطات الجودة، وتحديد مجموعات العيوب، وتحديد مستويات الجودة. يبدأ التدريب بالجودة الداخلية (الجودة السيارة )، تليها جودة المحطة، ويتوج بتنفيذ معايير الجودة المقبولة (AQL). في الوقت نفسه، نتأكد من أن المستخدمين يفهمون جميع تقارير الجودة المتاحة ضمن النظام، مما يمكنهم من مراقبة وتعزيز جودة المنتج.

يقدم Garment IO وحدة الصيانة، ويقوم بتدريب العمال على كيفية طلب المساعدة في الصيانة وتوجيه المشرفين حول إجراءاتهم ردًا على مثل هذه الطلبات. في الوقت نفسه، يتلقى الإدارة الوسطى تدريبًا حول تفسير واستخدام تقارير الصيانة، مما يمكن من تخطيط الصيانة الفعالة وتوجيه الموارد.