إجراء فحص جودة المحطة

إجراء فحص جودة المحطة

مرحبا بكم في الدليل الشامل لإجراء عمليات فحص محطة الجودة باستخدام نظامنا. سيساعدك هذا الدليل خلال كل خطوة من خطوات عملية الفحص ، مما يضمن لك مسح الباكيهات بشكل فعال وتحديد العيوب وإجراء تحليل الأسباب الجذرية المرتبطة بالموظفين والعمليات.

البدء

التحقق من الاذونات

قبل البدء في عملية الفحص، من الضروري التحقق من أنك لديك الاذن بإجراء عمليات الفحص:

  1. اتصل بمسؤول النظام لتأكيد أذوناتك.
  2. عند التأكيد ، انتقل إلى وحدة فحص الجودة.

الانتقال إلى صفحة التفتيش

للوصول إلى محطات متعددة

  1. الذهاب إلى وحدة الجوده في النظام.
  2. انتقل إلى صفحة المحطات


  1. سيتم عرض قائمة بالمحطات إذا كان لديك إمكانية الوصول إلى أكثر من محطة واحدة.
  2. حدد المحطة التي ترغب في فحصها بالنقر عليها.

للوصول إلى محطة واحدة

  1. إذا كان مسموحا لك بالوصول إلى محطة واحدة فقط، انقر على المحطات, ثم ستقوم الصفحة بإعادة توجيهك تلقائيًا إلى صفحة المسح الضوئي لتلك المحطة المحددة.

نظرة عامة على صفحة المسح الضوئي

في صفحة المسح الضوئي ، ستجد عدة معلومات:

  • اسم المحطة: اسم المحطة التي تقوم بفحصها.
  • الأقسام المرتبطة: أقسام مرتبطة بالمحطة المعينة.
  • المشرف الحالي: اسم المشرف المسؤول.

بلاط الفحص

هناك أربعة بلاط رئيسي في صفحة المسح الضوئي:



  1. جاهزة لقطع للفحص:
    • يوضح العدد الإجمالي للقطع التي أكملت جميع المراحل الإلزامية وتنتظر الفحص.
    • انقر على هذا البلاط للحصول على معلومات مفصلة حول كل طلب والقطع الجاهزة للفحص.
  2. قطع في انتظار الإصلاح:
    • يعرض القطع التي تم إرسالها للإصلاح ولم تعد بعد إلى المحطة.
    • انقر لعرض تفاصيل حول الباكيهات التي تنتظر الإصلاح واتخاذ إجراء إذا لزم الأمر.
  3. قطع المحطة التي تم فحصها:
    • يشير إلى إجمالي عدد القطع التي تم فحصها في هذه المحطة في اليوم الحالي.
  4. قطع فحص المستخدم:
    • يوضح عدد القطع التي قمت بفحصها لتتبع المساهمات الفردية.
    • النقر هنا ينقلك إلى تقرير مشرف محطة الجودة لأداء اليوم.

تقارير إضافية:

  • تقرير إنتاجية محطة التحكم:
    • يعرض عدد القطع التي مرت عبر المحطة بغض النظر عن حالة فحصها.

تكامل RFID

  • تم تجهيز المحطة بقارئ علامات RFID لسهولة المسح الضوئي للباكيهات.
  • إذا لم يكن قارئ RFID متاحًا ، فقم بإدخال أرقام العلامات يدويًا في النظام للانتقال إلى صفحة الفحص.

تفاصيل صفحة الفحص

معلومات الباكيه

تعرض صفحة التفتيش معلومات مفصلة حول الباكيه:

  • رقم امر الانتاج
  • اسم الموديل
  • الكمية
  • اللون و المقاس
  • بيانات الفحص السابقة

تحديد القطع التي تحتاج إلى إصلاح

  • اضغط على "+"بجانب قسم الإصلاح لتحديد العيوب.
  • حدد العيوب المرتبطة بها ، وإذا لزم الأمر ، قم بربطها بالموظف المسؤول أو المرحله المسؤولة.

تحديد العيوب

  • اضغط على"+"بجانب أي قسم مستوى الجودة لتحديد العيوب.
  • حدد العيوب المرتبطة بها ، وإذا لزم الأمر ، قم بربطها بالموظف المسؤول أو المرحله المسؤولة.

استكمال الفحص

  • إضافة أي مستويات الصف والعيوب المرتبطة بها و المراحل والموظفين.
  • إذا لم تكن هناك حاجة إلى إصلاحات، حدد إنهاء التفتيش.
  • بالنسبة للقطع قيد الإصلاح ، يمكنك إما إرسالها مرة أخرى للإصلاح أو تقسيم الباكيه.

تقسيم دفعات

  • تأكد من ان المحطه لديها الاذن لتقسيم الباكيه. اذا كانت المحطه ليست لها هذا الاذن فلن تتمكن من تقسيم الباكيه.
  • انقر تقسيم باكيهات لفصل القطع المعيبة عن البقية. 
  • تعيين علامة RFID جديدة للباكيه الجديد وتحديث معلومات العلامة المطبوعة يدويا.


تقسيم الباكيهات هو ميزة مهمة قمنا بتطويرها خصيصًا من أجلك! يساعدك تقسيم الباكيهات على تقسيم أي باكيه إلى 2 باكيه أو أكثر لتتمكن من إنهاء وإغلاق الباكيهات التي تم فحصها حتى لا تؤثر على أداء الإنتاج. إذا كانت هناك قطع من الدرجة الثانية أو قطع تحتاج إلى إصلاح، فمن المستحسن تقسيمها من الباكيه الأصلي لتتمكن من تمييزها وأيضًا لتتمكن من إغلاق و انهاء الباكيه التي تم فحصه.

الفحص اللاحق للإصلاح

  • استخدم رمز "الصح" لوضع علامة على جميع القطع عند إصلاحها أو حدد إصلاحات محددة إذا لزم الأمر.
  • إذا تم وضع علامة على القطع كدرجة ثانية بعد الإصلاح ، فاستخدم رمز الإلغاء لتحديد ما إذا كنت ستعيد إرسالها لمزيد من الإصلاح أو تصنيفها كدرجة جودة أخرى.


ملاحظه: بعد الانتهاء من عملية الإصلاح، يجب على مشرف الفحص إعادة فحص الباكيه للتأكد من أنها تم إصلاحها بشكل صحيح.

الملخص

تم تصميم نظامنا لتوفير تجربة فحص سلسة وفعالة ، مما يتيح لك إضافة تفاصيل جودة شاملة لكل قطعة. اتبع هذا الدليل لضمان عملية فحص شاملة وفعالة.


    • Related Articles

    • مشرفي الجودة في المحطة

      هذا الدليل مخصص لمشرفي الجودة في المحطة في صناعة الملابس باستخدام منصة Garment IO. يوفر تعليمات مفصلة حول كيفية إدارة محطات مراقبة الجودة بفعالية، فحص الباكيهات، التعامل مع العيوب، ومراقبة أداء الجودة في مصنعك. نظرة عامة على الدور والمسؤوليات بصفتك ...
    • تقرير فحص الجودة

      يقدم تقرير فحص الجودة لمحة شاملة عن جميع عمليات فحص المحطة ، مما يسمح للمستخدمين باختيار أقسام ونطاقات تاريخية محددة وفقًا لتفضيلاتهم. ويتضمن التقرير المعلومات التالية: مستوى الجودة: يتم احتساب مستوى الجودة على أنه 100٪ ناقص النسبة المئوية للقطع ...
    • إجراء الفحص السياره

      عمليات الفحص السياره حاسمة للحفاظ على جودة الجهاز وكفاءته. ومن خلال إجراء عمليات تفتيش مضمنة منتظمة، يمكن تحديد المسائل المحتملة ومعالجتها على وجه السرعة، مما يحول دون حدوث مشاكل رئيسية ووقت توقف. يتضمن إجراء عمليات الفحص السياره الخطوات التالية: ...
    • تقرير فحص الجودة السياره

      يعد تقرير فحص الجوده السياره ميزة قيمة داخل نظامنا يوفر للمستخدمين نظرة عامة شاملة على عمليات الفحص التي أجريت أثناء الإنتاج. يحتوي هذا التقرير على معلومات مفصلة ، بما في ذلك وقت الفحص واسم مشرف الجوده وقسم الإنتاج و رمز الماكينة و المرا ورقم امر ...
    • أوامر، قطع النظام، دفعات ومرتبات مرحلة التعاريف الحالة

      لدينا ثلاث طبقات من الحالات للتركيز على: أمر الإنتاج المصنع يخلق النظام. يجب أن يكون لكل أمر نفس الأسلوب. علاوة على ذلك ، يجب أن يذكر المصنع الكمية والأحجام والألوان لكل قطعة نمط داخل النظام. أوامر القطع: يقوم المصنع بإنشاء أمر قطع هو عدد القطع / ...