تحليل أعطال الماكينات على الخط يقدم ملخصًا شاملاً للمشاكل المتعلقة بالماكينات والتي أبلغ عنها مشرفو الصيانة أثناء التعامل مع طلبات الصيانة. يركز هذا التحليل على فهم الأسباب وراء توقف الماكينات ويقدم رؤى قيمة لحل هذه المشكلات بشكل فعّال. يتضمن التقرير العناصر التالية:

ملخص طلبات الصيانة المحلولة:

يقدم هذا القسم ملخصًا لعدد الطلبات المحلولة في النطاق الزمني والنطاق الانتاجي المحدد. يقدم نظرة عامة على النشاط الكلي للصيانة ويسلط الضوء على إجمالي توقف الماكينات خلال تلك الفترة. بالإضافة إلى ذلك، يحسب الوقت المتوسط الذي استغرقته عملية حل طلب الصيانة، مما يعطي مؤشرًا على كفاءة فريق الصيانة.

مخطط باريتو:

يُظهر مخطط باريتو الأسباب الأكثر شيوعًا لتوقف الماكينات بصورة بصرية. يوضح عامل التكرار والتأثير لكل سبب، مما يتيح للمستخدمين تحديد الاسباب الرئيسية في مشاكل الماكينات. من خلال التركيز على العوامل الأكثر أهمية، يمكن تحديد أولويات الصيانة بشكل مناسب، مما يؤدي إلى تحسينات أكثر توجيهًا.

جدول عيوب الماكينات:

يقدم هذا الجدول معلومات مفصلة حول طلبات الصيانة الخاصة وعيوب الماكينات المرتبطة بها. يشمل الأعمدة التالية:

• قطاع الإنتاج: القطاع أو المنطقة في صالة الإنتاج حيث تتواجد الماكينة.

• رقم الماكينة: الرقم التعريفي للماكينة.

• نوع الماكينة: نوع أو فئة الماكينة.

• حالة الإصلاح: الحالة الحالية للإصلاح، مشيرة إلى ما إذا تم حله أم لا.

• الطابع الزمني: التاريخ والوقت عندما تمت عملية الإصلاح.

• مدة الإصلاح: المدة التي استغرقت لحل مشكلة الماكينة.

• المشرف: اسم مشرف الصيانة المشارك في عملية الإصلاح.

خيارات التجميع:

يتيح للمستخدمين مرونة تجميع تحليل عيوب الماكينات بناءً على فترات زمنية مختلفة، بما في ذلك سنوية، شهرية، أسبوعية، أو يومية. تتيح هذه الميزة رؤية أكثر تفصيلاً لعيوب الماكينات وتساعد في تحديد الاتجاهات والانماط على مر الوقت.

يمكن لتحليل عيوب الماكينات على الخط تمكين فرق الصيانة والمعنيين من الحصول على رؤى حول أكثر المشاكل شيوعًا في الماكينات، وتقييم إجمالي توقف الماكينات، ومراقبة فعالية أداء الصيانة. تمكن هذه المعلومات عمليات اتخاذ القرارات، وتسهل مبادرات التحسين المستهدفة، وتعزز في نهاية المطاف الكفاءة والإنتاجية العامة للمنطقة الإنتاجية.