لمحة عامة

توفر صفحة "توزيع الماكينات على الخطوط" في أداة الذكاء الاصطناعي Garment IO حلاً فعالًا لتحقيق توازن الإنتاج داخل الخطوط من خلال مراعاة أنواع الماكينات المختلفة واعتماديات المراحل. تساعد هذه الميزة في توزيع العمل بكفاءة على الماكينات لمنع الاختناقات وتقليل الهدر في الطاقة الإنتاجية.

كيفية استخدام ميزة "توزيع الماكينات على الخطوط"

الخطوة 1: تحديد الطلب وإعداد الخيارات

1. فلترة أوامر الإنتاج النشطة فقط – يمكن اختيار عرض الأوامر النشطة فقط أو جميع الأوامر.
2. اختيار رقم أمر الإنتاج – تحديد الأمر الذي ترغب في موازنته.
3. تحديد معدل الإنتاج المستهدف لكل ساعة – تعيين الحد المستهدف للإنتاج بالساعة.
4. عدد العمليات القصوى لكل محطة – تحديد الحد الأقصى لعدد المراحل المختلفة التي يمكن تعيينها على نفس الماكينة.
5. مستوى التسامح – تعيين نسبة التفاوت المسموح بها في قدرة الماكينة:
   • إذا كان الحد الأقصى 1 دقيقة والتسامح 15%، فإن أي محطة يتم تعيينها 1.1 دقيقة ستظل متوازنة.
   • إذا تجاوزت المحطة 1.15 دقيقة، سيقوم النظام بتوزيع العمليات على ماكينتين لضمان التوازن ومنع أي عنق زجاجة.
   • يمكن للمستخدم تعديل نسبة التسامح وفقًا للاحتياجات.
6. اختيار وحدة قياس الوقت – يمكن عرض الوقت بصيغة:
   • بالدقائق
   • بالدقائق والثواني
   • CMS (معيار قياس الدورة)
   • عدد الأهداف لكل ساعة

الخطوة 2: حسابات موازنة الخطوط بواسطة الذكاء الاصطناعي

بعد تحديد الخيارات، يقوم النظام بحساب التوزيع المثالي ويعرض:

• مراحل أمر الإنتاج – عرض جميع المراحل الخاصة بالأمر المحدد.
• إجمالي عدد المحطات المطلوبة – عدد محطات العمل اللازمة.
• إجمالي عدد الماكينات المطلوبة – قد يختلف عن عدد المحطات إذا كانت بعض المحطات تحتاج إلى أكثر من ماكينة واحدة لضمان التوازن.
• نسبة الهدر في الطاقة الإنتاجية – مثال: "7.0 - 24%" تعني أن 7 ماكينات لا يتم استغلالها بالكامل، مما يؤدي إلى 24% هدر في الطاقة الإنتاجية.
  • يحاول النموذج تقليل الهدر في الطاقة الإنتاجية قدر الإمكان.

الخطوة 3: مراجعة بيانات التوزيع في الجدول

يتم إنشاء جدول يعرض التفاصيل الرئيسية لكل محطة عمل:

الخطوة 4: تحليل العلاقة بين المحطات في الرسم البياني

• تمييز بالألوان – كل نوع من الماكينات يتم عرضه بلون مختلف.
• محتوى كل صندوق في الرسم البياني – يمثل كل صندوق محطة ويحتوي على:
  • رقم المحطة
  • المراحل المخصصة لها
  • عدد الماكينات المطلوبة
  • نسبة الاستغلال
• تحديد المحطات غير المستغلة (تمييزها باللون الأحمر) –
  • إذا كانت نسبة الاستغلال أقل من 50%، سيتم تمييز حدود الصندوق باللون الأحمر.
  • يشير ذلك إلى أن العمال في هذه المحطة سيواجهون وقتًا ضائعًا كبيرًا إلا إذا تم تدويرهم بين المحطات ذات الاستغلال المنخفض.

يتم تكرار هذا التحليل لكل مرحلة لمساعدة المستخدم على تحديد الاختناقات وتصحيح توزيع العمليات بفعالية.

الخطوة 5: مراجعة الجداول الملخصة

في نهاية الصفحة، سيتم عرض جدولين رئيسيين يلخصان نتائج التوزيع:

1. الجدول الملخص العام – يعرض:

   • إجمالي عدد المحطات المطلوبة
   • إجمالي عدد الماكينات المطلوبة
   • إجمالي نسبة الهدر في الطاقة الإنتاجية

2. جدول توزيع الماكينات حسب النوع – يوضح عدد الماكينات المطلوبة لكل نوع من الماكينات لضمان التوزيع الأمثل.

لماذا تستخدم ميزة "توزيع الماكينات على الخطوط"؟

✔ تحقيق توازن مثالي في خطوط الإنتاج – يضمن توزيعًا عادلًا للأعمال على جميع المحطات والماكينات.
✔ منع الاختناقات – يتجنب تحميل أي محطة أو ماكينة فوق طاقتها الإنتاجية.
✔ تقليل الهدر في الطاقة الإنتاجية – يساعد على تحسين استغلال الموارد البشرية والماكينات.
✔ إمكانية تعديل الإعدادات بسهولة – يمكن تغيير مستويات التسامح، وعدد العمليات لكل محطة، ووحدة قياس الوقت.
✔ اتخاذ قرارات مستندة إلى البيانات – يتيح للمستخدم رؤية واضحة عبر الرسوم البيانية والجداول لاتخاذ قرارات تشغيلية ذكية.

🚀 الميزة متاحة الآن – ابدأ بتحقيق توازن مثالي في خطوط الإنتاج اليوم!

لأي استفسارات أو دعم، فريقنا مستعد لمساعدتك!