Les anciens paquets : ce qu'elles sont, leurs avantages et comment les préparer
Dans un monde de fabrication rapide, l’efficacité est essentielle. Il est essentiel de veiller à ce que toutes les parties du processus de production ne soient pas négligées ou laissées sans surveillance pendant de longues périodes afin de maintenir des normes de fonctionnement élevées. C'est là qu'intervient le concept d'« anciens paquets ». Cet article explique ce que sont les paquets hérités, les avantages de la mise en œuvre de cette fonctionnalité et fournit un guide étape par étape pour leur configuration.
Quels sont les anciens paquets ?
Les paquets plus anciens sont ceux qui restent inactifs (c'est-à-dire sans enregistrer d'impulsions ni d'activité) pendant une période de temps spécifiée pendant la période de travail principale. Ces paquets sont signalés par le système pour alerter les superviseurs et la direction de l'usine, les aidant à identifier les zones qui nécessitent une attention immédiate.
Les fabricants peuvent désormais contrôler la durée pendant laquelle un paquet est considéré comme « ancien ». Cette durée peut être ajustée entre 2 et 100 heures de travail, ce qui donne aux usines la flexibilité d'adapter cette fonctionnalité à leurs besoins opérationnels uniques.
Par exemple, si la durée des anciens paquets est définie sur 2 heures, le système identifiera automatiquement tout paquet inactif depuis plus de 2 heures. Ces paquets signalés sont affichés dans le module Modération, permettant aux modérateurs de prendre des mesures correctives rapides.
Avantages des anciens paquets
L'application de fonctionnalité Anciens Paquets offre plusieurs avantages qui améliorent les opérations et l'efficacité de l'usine :
Productivité accrue : éviter les longues périodes d’inactivité réduit les goulots d’étranglement et maintient la production à une vitesse optimale.
Personnalisation selon les besoins de l'usine : les usines peuvent définir la durée préférée en fonction des exigences opérationnelles, offrant ainsi flexibilité et contrôle.
Comment définir la durée des anciens packs
Définir la durée des anciens packs sur votre système est un processus simple. Suivez ces étapes pour vous assurer que votre usine profite de cette fonctionnalité :
- Spécifiez la période de temps
- La première étape consiste pour la direction de l’usine à décider d’une période appropriée pour identifier les anciens emballages. Cette période doit être en phase avec le flux de travail de l'usine et la nécessité de traiter rapidement les packs inactifs.
- La durée peut être ajustée de 2 à 100 heures de travail.
- Une fois la durée déterminée, informez le chef de projet ou l'administrateur système responsable de la mise à jour du système.
- Mettre à jour les paramètres d'usine
- Accédez à la page des paramètres d’usine du système.
- Accéder à la balise de production.
- Recherchez le champ « Durée des anciens paquets » et saisissez la durée souhaitée en heures.
- Enregistrer les paramètres
- Après avoir saisi la durée, cliquez sur Enregistrer pour appliquer les modifications. Cela garantira que le système utilise la nouvelle durée pour identifier les anciens paquets.
- Suivi dans l'unité de supervision
- En quelques minutes, le système mettra à jour toutes les données pertinentes et affichera les anciens paquets dans le module de supervision.
- Les anciens paquets apparaissent également sur la page des éléments de travail.
- Les modérateurs peuvent désormais facilement identifier les paquets qui ont dépassé le temps spécifié et prendre les mesures nécessaires pour y remédier.
Exemple pratique
Disons que l'usine a réglé les anciens paquets sur 2 heures. Voici comment la fonctionnalité fonctionnera en pratique :
- Le paquet dans la section de découpe reste inactif pendant plus de deux heures sans enregistrer aucune impulsion.
- Le système marque ce paquet comme ancien et l'affiche dans le module de supervision.
- Les anciens paquets apparaissent également sur la page des éléments de travail.
- Le superviseur est alerté du problème, enquête sur la cause de l’inactivité et prend des mesures correctives, telles que la réaffectation des ressources ou la résolution des problèmes d’équipement.
Cette approche proactive garantit que le processus de production se poursuit sans heurts, réduisant ainsi les retards et les inefficacités.
Conclusion
L'ancienne fonctionnalité de paquet est un outil puissant permettant aux usines de maintenir des normes de fonctionnement et une efficacité élevées. En identifiant et en traitant rapidement les paquets inactifs, les usines peuvent réduire les temps d’arrêt, optimiser l’allocation des ressources et garantir une production continue avec une efficacité maximale.
Avec la possibilité de personnaliser la période d'identification des anciens paquets, cette fonctionnalité s'adapte parfaitement aux besoins de chaque fabricant. La configuration et l’utilisation de cette fonctionnalité sont simples et les avantages qu’elle apporte aux processus opérationnels sont incommensurables.
Prenez le contrôle de vos opérations de production dès aujourd’hui en configurant des paquets hérités et en donnant aux superviseurs les outils dont ils ont besoin pour anticiper les problèmes potentiels. L'efficacité et la productivité sont à quelques clics !
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