Calcul des minutes standard autorisées (SAM) en étudiant le temps

La compréhension de Sam dans la fabrication de vêtements

La minute standard autorisée (Sam) est une mesure essentielle utilisée dans l'industrie du vêtement, où elle sert de norme de temps pour terminer une opération de couture. Cette échelle est utile pour les cas suivants :

1. Analyse d’efficacité : elle est essentielle pour évaluer la productivité de la ligne de production et des employés.
   
2. Estimation des coûts de main-d’œuvre : Il est facile de déterminer le coût prévu par pièce.
   
3. Objectifs de production : Aide Sam à définir des objectifs de production quotidiens.
   

Préparation au chronométrage

Une évaluation précise du SAM nécessite :

1. Chronomètre numérique.
   
2. Nous avons une feuille d'étude du temps spécialement conçue pour améliorer la gestion du temps (consultez les pièces jointes ci-dessous pour télécharger la feuille d'étude du temps).
   
3. Instruments d'écriture (stylo ou crayon).
   

Processus de calcul Sam

Étape 1 : Préparations initiales

1. Equipez-vous d’un chronomètre et de matériel d’écriture.
   
2. Choisissez une tâche de couture spécifique à évaluer.
   
3. Informez l'opérateur que sa performance sera chronométrée.
   
4. Documentez les informations importantes sur la feuille de temps, y compris le processus, le type d’équipement et les détails des employés.
   

Étape 2 : Observer et documenter

1. Utilisez un chronomètre pour enregistrer le temps de cycle total du processus, du démontage du lot au transfert au travailleur suivant sur la ligne.
   
2. Pour obtenir le temps par unité, divisez le temps de cycle total par le nombre de pièces dans le lot. Par exemple, si un lot de 20 pièces prend 300 secondes, le temps par pièce est de 15 secondes. Enregistrez ce numéro sur votre feuille de temps.
   
3. Prenez plusieurs rendez-vous pour la même tâche avec le même opérateur.
   
4. Répétez avec différents opérateurs pour créer une moyenne fiable.
   
5. Éliminez tout incident anormal tel qu’un dysfonctionnement de l’équipement et effectuez plutôt un chronométrage supplémentaire.
   

Étape 3 : Calculez le temps de base et ajustez-le en fonction de l'effort

1. Calculez le temps moyen pour chaque tâche, en excluant les valeurs aberrantes.
   
2. Évaluez le rythme de travail, appelé évaluation de la performance. Attribuez une évaluation de performance en fonction de la rapidité et du flux de travail de chaque opérateur.
   
3. Déterminez le temps de base en multipliant le temps au tour par la note de performance et en arrondissant au besoin.
   

L'évaluation des performances d'un employé est basée sur la perception individuelle et dépend du fait que vous considérez qu'il fait un effort maximal ou qu'il travaille à un rythme moyen.

Étape 4 : Incorporer le temps alloué

1. Temps de base moyens obtenus par travailleur.
   
2. Reconnaître les failles potentielles dans les processus et prévoir une marge de manœuvre pour les perturbations mineures.
   
3. Appliquez une tolérance standard de 30 % au temps de base pour tenir compte de ces probabilités.
   
4. Calculez Sam en additionnant le temps de base et le temps alloué, ce qui donne le temps cible pour terminer la tâche.
   

Étape 5 : Intégration du système

1. Saisissez le processus standard dans les classes de style.
   
2. Enregistrez le type d'appareil ainsi que le SAM correspondant.
   

Vous pouvez consulter cet article pour savoir comment ajouter SAM à un processus standard avec un type de périphérique spécifique qui lui est associé.

Réflexions finales

​

Sam est l’échelle de temps fondamentale utilisée pour surveiller l’efficacité de la production de vêtements. Il s’agit d’un élément essentiel pour maintenir la discipline opérationnelle, assurer une répartition équitable de la charge de travail entre les travailleurs et protéger la rentabilité du flux de travail industriel.

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