يقدّم الإصدار 26-04 مجموعة من التحسينات المركّزة التي تهدف إلى:
رفع موثوقية البيانات
تحسين استخدام النظام عبر الموبايل
تعزيز الرؤية والتحكم عبر وحدات الصيانة، التعبئة، الإنتاج، الجودة، وإدارة المستخدمين
تركّز هذه التحديثات على تقليل الاحتكاك التشغيلي وضمان بقاء بيانات الإنتاج دقيقة وقابلة للاعتماد حتى في الظروف الواقعية مثل انقطاع الاتصال عن أجهزة الإنتاج.
كمشرف صيانة، يمكنك الآن إغلاق طلبات الصيانة مباشرة من هاتفك المحمول عند مسح QR Code الماكينة — حتى لو كان جهاز الإنتاج غير متصل بالشبكة.
يضمن ذلك تسجيل:
زمن الاستجابة للصيانة
إجراءات حل العطل
بدقة وفي الوقت الصحيح.
عند قيام مشرف الصيانة بمسح QR Code الماكينة عبر تطبيق Garment IO على الويب من الموبايل:
يتعرّف النظام على رقم الماكينة تلقائيًا.
تُعرض صفحة تفاصيل الماكينة (نفس عرض المسح المعتاد).
إذا كانت:
حالة الماكينة = متوقفة (Stopped)
والمستخدم لديه صلاحيات الصيانة
يظهر زر إجراء جديد:
اسم الزر: إصلاح الماكينة (Fix Machine)

عند الضغط على زر إصلاح الماكينة:
يتعامل النظام مع الإجراء كما لو تم مسح كارت RFID للمستخدم
يتم تسجيل زمن الاستجابة
تتحول حالة طلب الصيانة إلى قيد الفحص (Under Inspection)
يتم تحويل المستخدم تلقائيًا (في نفس الصفحة) إلى تفاصيل طلب الصيانة
الخيارات المتاحة:
🔧 إصلاح الماكينة
🔁 استبدال الماكينة
❌ إنذار خاطئ
بعد الحفظ:
يتم إغلاق طلب الصيانة
وتسجيل توقيت الحل النهائي
تم تحسين محطة Assigning Tags لتسريع عملية إسناد بطاقات RFID بشكل كبير.
التحسينات تشمل:
عرض تفاصيل مجموعة الباكيهات ونوعها (Bundle أو Stack)
تحديد عدد بطاقات RFID لكل باكيه
إظهار الباكيهات التي لم يتم إسناد جميع بطاقاتها أولًا
إمكانية توسيع الباكيهات التي تم إسنادها مسبقًا وتعديل بطاقات RFID عند الحاجة
زر Assign Sequentially يتيح:
البدء من أول باكيه غير مكتمل الإسناد
مسح البطاقات بشكل متتالي وسريع بدون اختيار يدوي لكل باكيه
أصبح بالإمكان عرض كروت الشاشات في أرض المصنع بناءً على Plan to Performance (P2P) بدلًا من الكفاءة فقط.
يتم حساب الأداء مقابل الهدف المتوقع حسب الوقت المنقضي
مثال: إذا مرّ 80 دقيقة من بداية اليوم، يتم تقييم الأداء مقابل هدف 80 دقيقة
يتغير لون الكارت حسب ما إذا كان العامل:
متقدّم على الهدف
على الهدف
متأخر عن الهدف
يمكن للمصنع:
التحكم في الحدود اللونية وقيم P2P من إعدادات المصنع\
تحديد لكل شاشة ما إذا كانت تعتمد على الهدف (P2P) أو الكفاءة
في حال تفعيل وحدة التعبئة، أصبح تقرير أمر الإنتاج يعرض تفاصيل تعبئة شاملة.
التشكيلات
القيمة: عدد التشكيلات المختلفة داخل أمر الإنتاج
بالضغط: فتح قائمة التشكيلات مفلترة على الأمر
تفصيل الصناديق
الصناديق الممتلئة بالكامل
الصناديق المغلقة جزئيًا
الصناديق المفتوحة جزئيًا
كل قيمة قابلة للنقر لعرض الصناديق المفلترة
عدد القطع المعبأة يوميًا
مقارنة القطع المعبأة مع المراحل الأخرى حسب اللون والمقاس
تمت إضافة كارت القطع المعبأة (Packed Pieces) إلى لوحة التحكم بجانب كارت القطع المفحوصة.
يساعد ذلك المدراء على:
مقارنة فورية بين التعبئة والفحص
اكتشاف الاختناقات في المراحل اللاحقة بسرعة
يمكن للمستخدم الآن فتح السجل الزمني لأي صندوق لمعرفة:
جميع أحداث التعبئة
من قام بالإجراء
متى تم
وعلى أي محطة عمل
يوفّر ذلك تتبعًا كاملًا وشفافية أعلى في عمليات التعبئة.
تمت إضافة تقرير حالة أمر الإنتاج داخل وحدة الإنتاج.
يمكن للمستخدم:
اختيار أمر إنتاج
عرض حالة كل لون–مقاس داخل الأمر
لتقييم التقدم بشكل تفصيلي ودقيق.
أصبحت رؤوس الباكيهات ومجموعات الباكيهات تعرض:
بطاقات RFID
درجة اللون (Shade)
ومن صفحة السجل:
يمكن للمستخدمين المصرح لهم إضافة أو تعديل بطاقات RFID
تحسين التتبع وتصحيح الأخطاء بسرعة
تم تحسين رؤوس تقارير الهدر بحيث:
يمكن عرض القيم حسب الإجمالي أو المتوسط
الكروت تعرض الآن:
عدد العمال الذين تأخروا عن الحضور
عدد العمال الذين غادروا مبكرًا
بدلًا من العد اليدوي من الجداول.
تسجيل جميع تغييرات المستخدمين في User Logs، مثل:
اللغة
الدور
الصفحة الرئيسية
النطاق
لمعرفة من غيّر ماذا ومتى
إمكانية تحديث الرواتب بشكل جماعي من صفحة المستخدمين
إضافة عمود جديد:
مدة فحص القطعة (Piece Inspection Duration)
لتحليل أدق لكفاءة الفحص
في:
Process Throughput Report
Standard Process Report
يمكن الآن الضغط على اسم العامل لفتح تقرير تاريخ العامل مباشرة.
يقدّم الإصدار 26-04:
📱 صيانة مرنة عبر الموبايل
🏷️ إسناد RFID أسرع وأسهل
🎯 متابعة الأداء حسب الهدف
📦 تتبع أعمق لعمليات التعبئة
📊 تقارير أوضح وتنقّل أسرع
🧾 شفافية أعلى في البيانات
كل ذلك لضمان أن تبقى بيانات الإنتاج دقيقة، مترابطة، وقابلة لاتخاذ القرار في بيئة المصنع الواقعية.