شاشة العرض المباشر للقسم
تهدف هذه الشاشة إلى عرض حالة الإنتاج بشكل لحظي (مباشر) داخل كل قسم، حيث توضح المستهدف مقابل المنتج، وكذلك القطع قيد التشغيل. يساعد ذلك الإدارة والمشرفين على متابعة تقدم العمل ومعرفة مستوى الأداء بشكل لحظي.
الاطلاع على المستهدف لكل موديل من أوامر الإنتاج.
متابعة عدد القطع المُنتجة فعليًا وعدد القطع التي ما زالت قيد التشغيل.
تحديد المشكلات بسرعة مع أي عامل أو ماكينة من خلال مؤشرات الكفاءة اللونية.
اتخاذ قرارات أسرع مثل إعادة توزيع العمال أو التدخل في المراحل المتأخرة.
توفير مؤشر تقدّم واضح يبين مدى التزام القسم بالخطة الإنتاجية.
المستهدف: عدد القطع المطلوب إنتاجها في القسم وفق أوامر التشغيل المخططة، ويتم تحديده عبر الذكاء الاصطناعي.
المنتجة: عدد القطع التي أنهت جميع المراحل المطلوبة وتم تسجيل إنتاجها.
قيد التشغيل: عدد القطع الجاري العمل عليها داخل القسم ولم تكتمل بعد.
مؤشر التقدم: نسبة توضّح مدى التزام القسم بالخطة (النسبة المنتجة من المستهدف).
يمثل الموديل، ويظهر فيه:
اسم الموديل.
كود الموديل.
عدد القطع المستهدفة (لجميع أوامر الإنتاج الخاصة بالموديل) ← يُحسب عن طريق الذكاء الاصطناعي.
عدد القطع المُنتجة فعليًا من الموديل (التي أنهت جميع المراحل المطلوبة).
يحتوي على:
رقم الماكينة.
اسم العامل المكلّف بها.
اسم المرحلة المسندة إلى الماكينة.
المستهدف المطلوب للمرحلة.
عدد القطع المنتجة في المرحلة.
القطع قيد التشغيل في المرحلة.
كفاءة العامل (نسبة الكفاءة مقارنة بزمن المرحلة المخطّط).
في حالة وجود طلب صيانة → يظهر وقت الصيانة.
في حالة طلب العامل توقفًا → يظهر زمن التوقف.
يمكن لإدارة المصنع تعديل هذه النسب من إعدادات النظام بما يتوافق مع سياسة المصنع:
🔴 أحمر → كفاءة أقل من 65%.
🟡 أصفر → كفاءة بين 65% – 85%.
🟢 أخضر → كفاءة أعلى من 85%.
اللون الرمادي: يعني أن العامل المسجّل على الماكينة غير مُستغل، أي لم يقم بتسجيل أي إنتاج حتى الآن.
عدم ظهور مستهدف أو قطع منتجة للمرحلة: يدل على أن العامل سجّل دخوله على الماكينة لكن لم يقم بتسجيل أي إنتاج في المرحلة، أو أن المرحلة اختيارية ولا يظهر لها مستهدف أو إنتاج.
ظهور المستهدف = 0: يشير إلى أن المرحلة لم يُحدد لها مستهدف، أو أن المطلوب منها فعليًا صفر قطع.
يظهر الموديل على الشاشة فقط إذا كان هناك ماكينة واحدة على الأقل تعمل عليه في القسم.
يجب أن يكون قد نُفذ عليه عمل اليوم في القسم.
إذا لم توجد أي ماكينة تعمل على الموديل حاليًا → لا يظهر على الشاشة حتى وإن كان له مستهدف أو سُجل عليه عمل سابقًا.
تظهر الماكينة على الشاشة فقط إذا كانت قيد التشغيل ومسجّلة بالنظام.
وجود عامل مسجل دخوله عليها.
أن تكون الماكينة تعمل على موديل نُفذ عليه عمل اليوم أو مُسجل له مستهدف لليوم.
كل ماكينة تكون مرتبطة بآخر أمر إنتاج مسجّل عليها، وبناءً عليه يحدد النظام الموديل الحالي للماكينة، وبالتالي تُعرض العمليات والأوامر الخاصة بذلك الموديل فقط.
ترتيب الموديلات: يُعرض حسب أولوية بدء التشغيل في القسم (الموديلات التي بدأ العمل عليها أولًا تظهر أولًا).
ترتيب الماكينات داخل الموديل:
وفق ترتيب مجموعة المراحل في تسلسل الإنتاج (مجموعة المراحل المبكرة تظهر أولًا).
في حال وجود أكثر من ماكينة ضمن المجموعة نفسها، يتم ترتيبها حسب تسلسل المراحل المسندة إليها.
الهدف هو أن يسير الترتيب وفق التسلسل الطبيعي للإنتاج.
لكل ماكينة قناة خاصة تُرسل بياناتها مباشرة للشاشة. يتم تحديث البيانات عند:
تسجيل دخول أو خروج العامل.
تسجيل إنتاج جديد (إضافة أو حذف قطعة).
طلب توقف من العامل أو استئناف العمل.
طلب صيانة أو إنهائها.
إضافة أو إزالة أوامر/عمليات من الماكينة.
كل تحديث يُرسل آخر تفاصيل مباشرة للشاشة ليتمكّن الجميع من متابعة أحدث الأنشطة لحظيًا.
يعتمد الحساب على المراحل المسجّلة بالنظام من قبل الإدارة الهندسية:
قد تعمل الماكينة على أكثر من أمر إنتاج ضمن الموديل الحالي.
يراجع النظام المستهدف لكل عملية خاصة بالأمر.
يختار أعلى مستهدف موجود للعملية.
يجمع هذه المستهدفات لجميع الأوامر → ليُظهر المستهدف الكلي للماكينة.
وبالمثل للقطع قيد التشغيل: يختار النظام أعلى كمية قيد التشغيل من كل أمر ويجمعها → ليُظهر العدد الإجمالي للماكينة.
سواء حُدد المستهدف عن طريق الذكاء الاصطناعي أو من قِبل الإدارة، يتم الحساب بشكل عادل وفق الخطوات التالية:
يبدأ من إجمالي المستهدف لكل عملية.
يحدد النظام العمال المسجّلين دخولًا على الماكينة في القسم.
يحدد العمال الذين سجّلوا إنتاجًا مرة واحدة على الأقل للمرحلة المسندة إلى الماكينة.
يوزّع المستهدف بالتساوي على جميع العمال الذين سجّلوا إنتاجًا مرة واحدة على الأقل في المرحلة.
النتيجة: يظهر لكل ماكينة مستهدف واقعي وعادل.
إذا كان هناك 3 عمال مسجلين على نفس المرحلة، وجميعهم سجّلوا إنتاجًا مرة واحدة على الأقل، ثم:
خرج أحد العمال من الماكينة، أو
تم تغيير المرحلة المسجّلة على الماكينة بمرحلة جديدة،
يقوم النظام تلقائيًا بـ:
إعادة توزيع المتبقي من مستهدف العامل الذي خرج أو المرحلة التي تغيّرت.
توزيع المستهدف المتبقي بالتساوي على باقي العمال النشطين في المرحلة نفسها.